একটি সাধারণ ধাতু ঢালাই প্রক্রিয়া হিসাবে, ডাই ঢালাই উচ্চ মানের, টেকসই অংশ এবং সঠিক মাত্রা তৈরি করতে পারে। এর বিশেষত্বের কারণে।ডাই কাস্টিং গ্রাহকদের জটিল কাস্টমাইজেশন চাহিদা মেটাতে পারে।এই নিবন্ধটি আপনাকে ডাই কাস্টিংয়ের চারটি চরিত্র সম্পর্কে পরিচয় করিয়ে দেবে।
ডাই কাস্টিং একটি উত্পাদন প্রক্রিয়া যা উচ্চ মাত্রার নির্ভুলতার সাথে ধাতব অংশ উত্পাদন করতে দেয়।এই ঢালাই প্রক্রিয়ায়, গলিত ধাতুকে একটি ছাঁচে ইনজেকশন দেওয়া হয়, যেখানে এটি শীতল হয় এবং পছন্দসই আকৃতি তৈরি করতে শক্ত হয়।
পদ্ধতিটি গিয়ার এবং ইঞ্জিন ব্লক থেকে দরজার হাতল এবং স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ পর্যন্ত বিভিন্ন ধাতব অংশ তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
কি উপকরণ প্রায়ই ডাই ঢালাই ব্যবহার করা হয়?
ভলিউম ডাই-কাস্ট উত্পাদনে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলি এখন পর্যন্ত সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপকরণ।তারা একটি গরম চেম্বার এবং উচ্চ চাপ-অথবা সম্প্রতি ভ্যাকুয়াম ডাই কাস্টিং-এ সর্বোত্তম প্রতিক্রিয়া জানায় এবং মাঝারি থেকে উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ নির্ভুল অংশ সরবরাহ করে।সাধারণত ব্যবহৃত অ্যালুমিনিয়াম খাদ মডেল:
অ্যালুমিনিয়াম 46100 / ADC12 / A383 / Al-Si11Cu3
অ্যালুমিনিয়াম 46500/A380/Al-Si8Cu3
A380-অংশ-সহ-লাল-অ্যানোডাইজিং
ম্যাগনেসিয়াম
ম্যাগনেসিয়াম খাদ ব্যাপকভাবে লাইটওয়েট এবং উচ্চ শক্তি অংশ জন্য ব্যবহৃত হয়.প্রক্রিয়াকরণে সীমাবদ্ধতা রয়েছে, তবে ম্যাগনেসিয়াম অ্যালয়গুলি ডাই কাস্টিংয়ের সবচেয়ে পাতলা অংশগুলির মধ্যে অর্জন করতে পারে, কারণ গলাতে খুব কম সান্দ্রতা রয়েছে।সাধারণত ব্যবহৃত ম্যাগনেসিয়াম খাদ মডেল:
ম্যাগনেসিয়াম AZ91D, AM60B, এবং AS41B
দস্তা
অনেক নিম্ন-শক্তি প্রয়োগের জন্য দস্তা খুব ব্যাপকভাবে ডাই-কাস্ট।দস্তা সংকর ধাতুগুলির প্রধান উপাদান হল কম খরচে, সহজে ঢালাই, এবং অনেক উপাদান যেমন ঘের, খেলনা ইত্যাদির জন্য যথেষ্ট শক্তিশালী।
তামা
ডাই ঢালাইয়ে কপার ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় না, কারণ এতে ফাটল ধরার প্রবণতা রয়েছে।এটির জন্য একটি উচ্চ গলিত তাপমাত্রা প্রয়োজন, যা টুলিংয়ে বর্ধিত তাপীয় শক তৈরি করে।যখন এটি ডাই-কাস্ট হয়, তখন এটির যত্ন সহকারে পরিচালনা এবং একটি উচ্চ-চাপ প্রক্রিয়া প্রয়োজন।এখানে আমরা তৈরি করতাম তামার একটি পণ্য।
ডাই কাস্টিং এর সুবিধা
আপনি যখন ধাতব অংশগুলিকে ব্যাপকভাবে উৎপাদন করতে চান, তখন ডাই কাস্টিং হল সবচেয়ে দক্ষ এবং সাশ্রয়ী পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি।এটি এমন একটি প্রক্রিয়া যা কয়েক শতাব্দী ধরে চলে আসছে, তবে সাম্প্রতিক বছরগুলিতে এর জনপ্রিয়তা বেড়েছে কারণ নির্মাতারা উৎপাদন খরচ কমানোর উপায় খুঁজছেন।
এখানে ডাই কাস্টিংয়ের কিছু সুবিধা রয়েছে:
জটিল আকার: ডাই কাস্টিং এমন একটি প্রক্রিয়া যা শক্ত সহনশীলতার সাথে জটিল আকার তৈরি করতে পারে।
বহুমুখীতা: প্রক্রিয়াটি বহুমুখী এবং অ্যালুমিনিয়াম, দস্তা এবং ম্যাগনেসিয়াম সহ বিভিন্ন ধাতু ঢালাই করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
উচ্চ উত্পাদন হার: এটি একটি তুলনামূলকভাবে দ্রুত প্রক্রিয়া, যা একটি সুবিধা হতে পারে যখন সময় সারাংশ হয়।
খরচ-দক্ষ: প্রক্রিয়াটি তুলনামূলকভাবে সস্তা, এটি অনেক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি খরচ-কার্যকর বিকল্প তৈরি করে।
পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা: এটি উচ্চ মাত্রার পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার জন্যও অনুমতি দেয়, যার অর্থ অংশগুলি সুনির্দিষ্ট নির্দিষ্টকরণে তৈরি করা যেতে পারে।
ডাই কাস্টিং এর অ্যাপ্লিকেশন
খেলনা: অনেক খেলনা পূর্বে ডাই-কাস্ট জিঙ্ক ধাতু যেমন জামাক (পূর্বে মাজাক) থেকে তৈরি করা হত।প্লাস্টিক সেক্টরের বেশিরভাগ অংশ দখল করে নেওয়া সত্ত্বেও এই প্রক্রিয়াটি এখনও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
স্বয়ংচালিত: অনেক আইসিই এবং ইভি গাড়ির যন্ত্রাংশ ডাই কাস্টিং দ্বারা তৈরি করা হয়: প্রধান ইঞ্জিন/মোটর উপাদান, গিয়ার ইত্যাদি।
আসবাবপত্র শিল্প: এটি আসবাবপত্র শিল্পেও ব্যবহৃত হয়।এটি প্রায়শই নবসের মতো আসবাবপত্র হার্ডওয়্যার তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
ইলেকট্রনিক্স: ঘের, তাপ সিঙ্ক, হার্ডওয়্যার।
টেলিকমিউনিকেশন-ডাই-কাস্টিং-পার্টস
অন্যান্য অনেক শিল্প চিকিৎসা, নির্মাণ, এবং জন্য ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করেaমহাকাশ শিল্পএটি একটি বহুমুখী প্রক্রিয়া যা বিভিন্ন অংশ এবং পণ্য তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
ডাই কাস্টিং একটি উত্পাদন প্রক্রিয়া যা বহু শতাব্দী ধরে চলে আসছে এবং এর বহুমুখিতা এবং জটিল আকার তৈরি করার ক্ষমতার কারণে জনপ্রিয় হয়ে চলেছে।প্রক্রিয়াটি স্বয়ংচালিত, মহাকাশ, আসবাবপত্র এবং যন্ত্রপাতি উত্পাদন সহ বিভিন্ন শিল্পের জন্য ধাতব অংশ তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
যদি আপনার কোন প্রয়োজন থাকে দয়া করেযোগাযোগ করুনআমরা সমস্যা সমাধানের জন্য আপনাকে সাহায্য করার জন্য আমাদের যথাসাধ্য চেষ্টা করব।
পোস্টের সময়: মার্চ-২০-২০২৪