ইনজেকশন ছাঁচ পোস্ট-প্রসেসিং পদ্ধতির গাইড

পোস্ট-প্রসেসিং প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশগুলির বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে এবং তাদের উদ্দেশ্যমূলক শেষ ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত করে।এই ধাপে পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি দূর করার জন্য সংশোধনমূলক ব্যবস্থা এবং আলংকারিক এবং কার্যকরী উদ্দেশ্যে সেকেন্ডারি প্রক্রিয়াকরণ জড়িত।রুইচেং-এ, পোস্ট-প্রসেসিং-এর মধ্যে অতিরিক্ত উপাদান অপসারণ (প্রায়ই ফ্ল্যাশ বলা হয়), পণ্যের পলিশিং, বিশদ প্রক্রিয়াকরণ এবং স্প্রে পেইন্টের মতো ক্রিয়াকলাপ অন্তর্ভুক্ত।

নাম অনুসারে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ শেষ হওয়ার পরে পোস্ট-প্রসেসিং করা হয়।যদিও এটি অতিরিক্ত খরচ বহন করবে, এই খরচগুলি আরও ব্যয়বহুল সরঞ্জাম বা উপকরণ বেছে নেওয়ার চেয়ে বেশি লাভজনক হতে পারে।উদাহরণস্বরূপ, ঢালাইয়ের পরে অংশটি পেইন্ট করা ব্যয়বহুল রঙিন প্লাস্টিক ব্যবহার করার চেয়ে আরও ব্যয়-কার্যকর বিকল্প হতে পারে।

প্রতিটি পোস্ট-প্রসেসিং পদ্ধতির জন্য পার্থক্য রয়েছে।উদাহরণস্বরূপ, ইনজেকশন মোল্ড করা অংশগুলি আঁকার বিভিন্ন উপায় রয়েছে।সমস্ত উপলব্ধ বিকল্পগুলির একটি ব্যাপক বোঝাপড়া আপনাকে আপনার আসন্ন প্রকল্পের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত পোস্ট-প্রসেসিং পদ্ধতি বেছে নিতে সক্ষম করে।

স্প্রে পেইন্টিং

স্প্রে পেইন্টিং হল প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য একটি মূল পোস্ট-প্রসেসিং প্রযুক্তি, যা উজ্জ্বল রঙের আবরণের সাথে ছাঁচে তৈরি অংশগুলিকে উন্নত করে।ইনজেকশন মোল্ডারগুলিতে রঙিন প্লাস্টিক ব্যবহার করার বিকল্প থাকলেও, রঙিন পলিমারগুলি আরও ব্যয়বহুল হতে থাকে।

রুইচেং-এ, আমরা সাধারণত পণ্যটি পলিশ করার পরে সরাসরি পেইন্ট স্প্রে করি, ইন-মোল্ড পেইন্টিংয়ের তুলনায় এটি আরও সাশ্রয়ী হতে পারে।সাধারণত, আমাদের প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশগুলি আলংকারিক উদ্দেশ্যে আঁকা হয়।

ইনজেকশন পণ্য

স্প্রে পেইন্টিং আগে

প্লাস্টিক পণ্য

স্প্রে পেইন্টিং পরে

পেইন্টিং প্রক্রিয়া শুরু করার আগে, আরও ভাল পেইন্ট আনুগত্য নিশ্চিত করতে প্রাক-চিকিত্সা পদক্ষেপ যেমন পরিষ্কার বা স্যান্ডিংয়ের প্রয়োজন হতে পারে।PE এবং PP সহ নিম্ন পৃষ্ঠের শক্তি প্লাস্টিক, প্লাজমা চিকিত্সা থেকে উপকৃত হয়।এই ব্যয়-কার্যকর প্রক্রিয়াটি পৃষ্ঠের শক্তিকে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে, পেইন্ট এবং প্লাস্টিকের স্তরের মধ্যে শক্তিশালী আণবিক বন্ধন তৈরি করে।

স্প্রে পেইন্টিংয়ের জন্য সাধারণত তিনটি উপায়

1. স্প্রে পেইন্টিং হল সবচেয়ে সহজ প্রক্রিয়া এবং বায়ু-শুকানোর, স্ব-নিরাময়কারী পেইন্ট ব্যবহার করতে পারে।অতিবেগুনী (UV) আলো দিয়ে নিরাময় করে এমন দুই-অংশের আবরণও পাওয়া যায়।
2. পাউডার আবরণ গুঁড়ো প্লাস্টিক এবং পৃষ্ঠের আনুগত্য নিশ্চিত করতে এবং চিপিং এবং পিলিং এড়াতে সাহায্য করার জন্য UV নিরাময়ের প্রয়োজন।
3. সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং ব্যবহার করা হয় যখন একটি অংশে দুটি ভিন্ন রঙের প্রয়োজন হয়।প্রতিটি রঙের জন্য, পর্দাটি এমন জায়গাগুলিকে মুখোশ বা লুকানোর জন্য ব্যবহার করা হয় যেগুলিকে পেইন্ট করা উচিত নয়।
এই প্রতিটি প্রক্রিয়ার সাথে, প্রায় যেকোনো রঙে একটি গ্লস বা সাটিন ফিনিস অর্জন করা যেতে পারে।


পোস্টের সময়: মে-16-2024