TPU ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সম্পর্কে আপনার কিছু জানা দরকার

TPU ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার বিভিন্ন পদ্ধতি রয়েছে:ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, ব্লো ছাঁচনির্মাণ, কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ, এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ ইত্যাদি, যার মধ্যে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সবচেয়ে সাধারণ।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের কাজ হল টিপিইউকে প্রয়োজনীয় অংশে প্রক্রিয়া করা, যা তিনটি পর্যায়ে প্রি-মোল্ডিং, ইনজেকশন এবং ইজেকশনের একটি অবিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়ায় বিভক্ত।

দুটি ধরণের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন রয়েছে, প্লাঞ্জার টাইপ এবং স্ক্রু টাইপ এবং স্ক্রু টাইপ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনটি সুপারিশ করা হয় কারণ এতে অভিন্ন গতি, প্লাস্টিকাইজেশন এবং গলে যাওয়ার ক্ষমতা রয়েছে।

TPU উপাদান ছাঁচনির্মাণ শর্তাবলী

TPU-এর জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ছাঁচনির্মাণের শর্ত হল তাপমাত্রার স্তর, চাপ এবং সময় যা প্লাস্টিকাইজিং সঞ্চালন এবং শীতলকরণকে প্রভাবিত করে।এই মানদণ্ডগুলি TPU অংশের চেহারা এবং দক্ষতাকে প্রভাবিত করবে।যদি চমৎকার হ্যান্ডলিং অবস্থা ব্যবহার করা হয়, ফলাফলটি পণ্যের সাদা থেকে বেইজ অংশের সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত।

তাপমাত্রা

TPU ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতিতে যে তাপমাত্রার স্তরগুলি পরিচালনা করা প্রয়োজন তা হল ব্যারেল তাপমাত্রার স্তর, অগ্রভাগের তাপমাত্রার স্তর এবং ছাঁচের তাপমাত্রা।প্রথম দুটি তাপমাত্রা সাধারণত TPU এর প্লাস্টিকাইজেশন এবং প্রবাহকে প্রভাবিত করে এবং পরবর্তী তাপমাত্রা TPU এর শীতলতাকে প্রভাবিত করে।

কব্যারেল তাপমাত্রা স্তর

ব্যারেল তাপমাত্রা স্তরের বিকল্পটি টিপিইউ এর দৃঢ়তার সাথে যুক্ত।উচ্চ দৃঢ়তা সহ TPU এর গলে যাওয়া তাপমাত্রার স্তরটি বেশি, তাই মেশিনের তাপমাত্রার শেষের আরও বেশি প্রয়োজন।TPU পরিচালনার জন্য ব্যারেল তাপমাত্রা পরিসীমা হল 177 ~ 232 ℃।

ব্যারেল তাপমাত্রা স্তরের সঞ্চালন সাধারণত হপার দিক থেকে অগ্রভাগ পর্যন্ত হয়, ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়, যাতে সামঞ্জস্যপূর্ণ প্লাস্টিকাইজেশনের উদ্দেশ্য পূরণের জন্য TPU তাপমাত্রা স্তর ধীরে ধীরে আরোহণ করে।

খ.অগ্রভাগের তাপমাত্রা

স্ট্রেইট-থ্রুতে অগ্রভাগ থেকে টিপিইউ ড্রুল গলে যাওয়া প্রতিরোধ করার জন্য এটি সাধারণত সর্বোত্তম ব্যারেল তাপমাত্রার স্তরের চেয়ে কিছুটা কম।

যদি লালা থেকে মুক্তি পেতে একটি স্ব-লকিং অগ্রভাগ ব্যবহার করা হয়, তাহলে অগ্রভাগের তাপমাত্রা ব্যারেলের সর্বোত্তম তাপমাত্রার স্তরের মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হতে পারে।

গ.ছাঁচের তাপমাত্রা

ছাঁচের তাপমাত্রা TPU পণ্যগুলির অন্তর্নিহিত বৈশিষ্ট্য এবং গুণমানের উপর একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে।এর প্রভাবক কারণগুলি টিপিইউর স্ফটিকতা এবং পণ্যের আকারের মতো অনেকগুলি কারণ দ্বারা নির্ধারিত হয়।

ছাঁচের তাপমাত্রা সাধারণত জলের মতো একটি ধ্রুবক তাপমাত্রা স্তরের শীতল করার সরঞ্জাম দ্বারা পরিচালিত হয় এবং উচ্চ কঠোরতা এবং উচ্চ স্ফটিকতা সহ TPU-এর জন্য ছাঁচ এবং চিড়ার তাপমাত্রার স্তর আরও বেশি প্রয়োজন।TPU আইটেম ছাঁচ তাপমাত্রা সাধারণত হয় 10 ~ 60 ℃.

যদি ছাঁচ এবং মৃদু তাপমাত্রার মাত্রা হ্রাস করা হয়, তাহলে এটি পণ্যের সঙ্কুচিত হওয়ার পরে এবং কার্যকারিতার পরিবর্তন ঘটায়।

চাপ

ইনজেকশন প্রক্রিয়া চাপ হল প্লাস্টিকাইজিং চাপ (ব্যাক প্রেসার) এবং ইনজেকশন চাপ অন্তর্ভুক্ত।

শট পদ্ধতি হল স্ট্রেসের মধ্যে রয়েছে প্লাস্টিকাইজিং চাপ (পিঠের চাপ) এবং শট চাপ।

পিছনের চাপ বাড়ানোর ফলে গলিত তাপমাত্রা বৃদ্ধি পাবে, প্লাস্টিকাইজিং রেট কমবে, গলিত তাপমাত্রার স্তরকে অভিন্ন করে তুলবে, ছায়ার উপাদানগুলিকে সমানভাবে মিশ্রিত করবে এবং গলিত গ্যাস নিঃসরণ করবে, তবুও এটি অবশ্যই ছাঁচনির্মাণ চক্রকে প্রসারিত করবে।TPU এর পিছনের চাপ সাধারণত 0.3 থেকে 4 MPa এর মধ্যে থাকে।

শট স্ট্রেস হল টিপিইউ-এর সাথে স্ক্রু-এর উপরিভাগের চাপ, এবং এর কাজ হল ব্যারেল থেকে গহ্বরে TPU-এর প্রবাহ প্রতিরোধ ক্ষমতা অতিক্রম করা, গলিত লোডিংয়ের হার প্রদান করা এবং গলে যাওয়াকে ছোট করা।

টিপিইউ প্রবাহ প্রতিরোধের এবং ছাঁচ এবং মৃদু ভরাট করার হার গলিত সান্দ্রতার সাথে খুব ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত, এবং গলিত সান্দ্রতা সরাসরি টিপিইউ কঠোরতা এবং গলিত তাপমাত্রার সাথে সম্পর্কিত, অর্থাৎ, গলিত সান্দ্রতা শুধুমাত্র তাপমাত্রা এবং চাপ দ্বারা চিহ্নিত করা হয় না, এটি টিপিইউ এর দৃঢ়তা দ্বারাও প্রতিষ্ঠিত। .

TPU এর শট চাপ সাধারণত 20 ~ 110MPa হয়।হোল্ডিং স্ট্রেসটি ইনজেকশন স্ট্রেসের অর্ধেকের সাথে সম্পর্কিত, এবং টিপিইউকে সমানভাবে প্লাস্টিকাইজ করার জন্য পিছনের চাপকে 1.4 MPa এর নীচে তালিকাভুক্ত করা দরকার।

সময়

একটি শট পদ্ধতি সম্পূর্ণ করার জন্য যে সময় প্রয়োজন তাকে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চক্র বলা হয়।

ছাঁচনির্মাণ চক্রের মধ্যে রয়েছে ছাঁচ এবং মিলডিউ ভর্তির সময়, ধরে রাখার সময়, শীতল করার সময় এবং অন্যান্য বিভিন্ন সময় (ছাঁচ এবং চিতা খোলা, ছাঁচ প্রবর্তন, ছাঁচ বন্ধ করা এবং আরও অনেক কিছু), যা সরাসরি শ্রম দক্ষতা এবং ডিভাইসের প্রয়োগকে প্রভাবিত করে।

TPU ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চক্র সাধারণত দৃঢ়তা, অংশ বেধ এবং পণ্যের প্রয়োজনীয়তা দ্বারা নির্ধারিত হয়, TPU ছাঁচনির্মাণ চক্র একইভাবে ছাঁচ তাপমাত্রা স্তরের সাথে সংযুক্ত করা হয়।

ইনজেকশন হার

শট রেট সাধারণত TPU ইনজেকশন বিল্ট আইটেমগুলির কনফিগারেশন দ্বারা নির্ধারিত হয়।ঘন মুখের পণ্যগুলির জন্য কম শট গতির প্রয়োজন হয়, যখন পাতলা মুখের জন্য দ্রুত ইনজেকশনের হার প্রয়োজন।

TPU ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্যের পোস্ট-ট্রিটমেন্ট

ব্যারেলে অসম প্লাস্টিকাইজেশন বা ছাঁচের গহ্বরে বিভিন্ন শীতল মূল্যের কারণে টিপিইউ ঘন ঘন অনিয়মিত গঠন, প্রান্তিককরণ এবং সংকোচন তৈরি করে, যার ফলে আইটেমের অভ্যন্তরীণ উত্তেজনার উপস্থিতি ঘটে, যা পুরু-প্রাচীরযুক্ত পণ্য বা পণ্যগুলিতে অনেক বেশি বিশিষ্ট। ধাতু সন্নিবেশ

স্টোরেজ এবং ব্যবহারে, অভ্যন্তরীণ চাপ এবং উদ্বেগ সহ আইটেমগুলি সাধারণত যান্ত্রিক সম্পত্তি ধ্বংস, পৃষ্ঠের রূপালী এবং বিকৃতি এবং বিভাজনের সাথে লড়াই করে।

উৎপাদনে এই সমস্যাগুলির পরিষেবা হল আইটেমগুলিকে শক্ত করা।অ্যানিলিং তাপমাত্রার স্তর টিপিইউ শট গঠিত পণ্যগুলির দৃঢ়তার উপর নির্ভর করে, পণ্যের অ্যানিলিং তাপমাত্রার উচ্চ দৃঢ়তা অতিরিক্তভাবে বেশি, নিম্ন দৃঢ়তা তাপমাত্রা স্তর একইভাবে হ্রাস করা হয়;অত্যধিক ব্যয়বহুল একটি তাপমাত্রার স্তর পণ্যকে বিকৃত বা বিকৃতি করতে পারে, সেইসাথে অভ্যন্তরীণ চাপ এবং উদ্বেগ দূর করার উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য কম।

টিপিইউ অ্যানিলিং কম তাপমাত্রার স্তরে দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার করা উচিত, কম দৃঢ়তা সহ আইটেমগুলি সর্বাধিক কার্যকর কার্য সম্পাদন করতে বহু সপ্তাহের জন্য এলাকার তাপমাত্রায় স্থাপন করা যেতে পারে।

annealing গরম বায়ু চুলা মধ্যে সঞ্চালিত করা যেতে পারে, প্লেসমেন্টের অবস্থানের নোট নিন প্রতিবেশী খুব গরম এবং পণ্যের বিকৃতি হচ্ছে না.অ্যানিলিং শুধুমাত্র অভ্যন্তরীণ উত্তেজনা থেকে পরিত্রাণ পেতে পারে না, তবে যান্ত্রিক বাড়িগুলিকেও বাড়িয়ে তোলে।

TPU পণ্য

TPU উপাদান ইনলে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ

সেট আপ এবং কঠোরতা ব্যবহার করার প্রয়োজন মেটাতে, TPU উপাদানগুলি ইস্পাত সন্নিবেশের সাথে ইনস্টল করা হয়।ধাতব সন্নিবেশটি প্রথমে ইনজেকশন ছাঁচ এবং মিলডিউতে একটি নির্দিষ্ট সেটিংয়ে স্থাপন করা হয় এবং তারপরে একটি সম্পূর্ণ পণ্যে ইনজেকশন করা হয়।

TPU পণ্যইস্পাত সন্নিবেশ এবং টিপিইউ-এর মধ্যে তাপীয় বিল্ডিং এবং সংকোচনের হারের পার্থক্যের কারণে সন্নিবেশগুলি নিরাপদে TPU-তে মানা হয় না৷ এই সমস্যার সমাধান করার বিকল্পটি হল স্টিল সন্নিবেশটি প্রিহিট করা, কারণ প্রিহিট করার পরে সন্নিবেশের তাপমাত্রা কমে যায়৷ গলানোর স্তরের পার্থক্য, যাতে সন্নিবেশের চারপাশের থোকে শট পদ্ধতির সময় আরও ধীরে ধীরে ঠান্ডা করা যায়, সংকোচনটি অনেক বেশি অভিন্ন হয়, এবং সন্নিবেশের চারপাশে খুব বেশি অভ্যন্তরীণ চাপ বন্ধ করার জন্য একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ গরম উপাদানের সংকোচন ঘটে।

টিপিইউ ইনলে ছাঁচনির্মাণ একটি দৃঢ় বন্ধন পেতে তুলনামূলকভাবে সহজ, সন্নিবেশটি আঠালো দিয়ে প্রলেপ করা যেতে পারে, তারপরে 120 ডিগ্রি সেলসিয়াসে উত্তপ্ত করা হয় এবং পরে ইনজেকশন দেওয়া হয়।উপরন্তু, এটা মনে রাখা উচিত যে ব্যবহৃত TPU তে লুব্রিকেন্ট থাকা উচিত নয়।

TPU এর পণ্য
TPU এর পণ্য

TPU পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপাদানের পুনঃব্যবহার

টিপিইউ প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ায়, বর্জ্য পদার্থ যেমন মেইন স্ট্রিম চ্যানেল, ম্যানিফোল্ড চ্যানেল এবং অযোগ্য পণ্য পুনর্ব্যবহৃত এবং পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে।

অনুমানমূলক ফলাফল থেকে, পুনর্ব্যবহৃত পণ্যটি 100 শতাংশ নতুন উপাদানের সাথে মিশ্রিত হয় না, যদি হ্রাসের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি খুব গুরুতর না হয় তবে সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে সর্বোত্তম স্তরে শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং ইনজেকশনের অবস্থা বজায় রাখতে, 25% থেকে 30% মধ্যে পুনর্ব্যবহৃত উপাদানের প্রস্তাবিত অনুপাত ভাল।

এটি উল্লেখ করা উচিত যে পুনর্ব্যবহৃত উপাদান এবং একই প্রজাতির স্পেসিফিকেশনের নতুন উপাদান, দূষিত হয়েছে বা পুনর্ব্যবহৃত উপাদান ব্যবহার এড়াতে অ্যানিল করা হয়েছে, পুনর্ব্যবহৃত উপাদান খুব বেশি সময় ধরে সংরক্ষণ করা উচিত নয়, সর্বোত্তম অবিলম্বে দানাদার, শুষ্ক ব্যবহার .পুনর্ব্যবহৃত উপাদানের গলিত সান্দ্রতা সাধারণত হ্রাস করা উচিত, এবং ছাঁচনির্মাণের শর্তগুলি সামঞ্জস্য করা উচিত।

সারসংক্ষেপ

এই নিবন্ধটি TPU উপাদানের বৈশিষ্ট্য, ছাঁচনির্মাণের অবস্থার পাশাপাশি ছাঁচনির্মাণের পদ্ধতিগুলি বিশ্লেষণ করে, যা আশা করি আপনার TPU উপাদান প্রকল্পে সাহায্য করবে।

নিবন্ধে TPU উল্লেখ করা হয়েছেovermoldingএবং TPU সন্নিবেশ ছাঁচ প্রক্রিয়া, যা ইনজেকশন ছাঁচ সরবরাহকারী এবং ইনজেকশন ছাঁচ পণ্য সরবরাহকারীদের উচ্চ অভিজ্ঞতা প্রয়োজন।

আপনার যদি এই দুটি প্রক্রিয়ার সাথে জড়িত একটি প্রকল্প থাকে, তবে এটি নিশ্চিত করার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে যে ইনজেকশন ছাঁচ কারখানা এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্য কারখানার একই ধরনের পণ্য তৈরির অভিজ্ঞতা রয়েছে যাতে প্রকল্পের মসৃণ বাস্তবায়ন নিশ্চিত করা যায়।

আপনি কোন সাহায্য প্রয়োজন হলেযোগাযোগ করুন!


পোস্টের সময়: এপ্রিল-২৩-২০২৪